砂土液化问题一直是岩土工程中地基处理的重要内容，传统做法多采用挤密碎石桩工艺，处理费用大，周期长，且一般砂土液化厚度为地表以下7-9m,若采用桩基，地震液化时，该范用内的桩身不能提供摩阻力，亦即有7-9m桩长是白白打入地下，其浪费是惊人的;而如果采用挤密碎石桩复合地基工艺，可基木消除液化，但地基承载力并不高，对于高重设备和承载力耍求较高的建（构）筑物，还需再打入一定数量的灌注桩,从而导致费用过高、周期过长。如能采用强夯工艺取代挤密碎石桩复合地基工艺，其消除液化功能与挤密碎石桩相当甚至更高，且强夯地基承载力基本上可以满足一般设计要求，对丁于特别重要的建（构）筑物当需打入一定量的灌注桩时，其7-9m长度范围内的摩阻力在地震时可充分发挥，故工程桩数量和桩长均可大大减少，且强夯工艺本身比挤密碎石桩等工艺造价大幅度下降，施工周期也将大幅缩短。

                                                                                      

 

        强夯工艺消除砂土液化在一定深度范围内是有效的、成功的。其效果主要取决于地下水位，当地下水位过高时（一般3m以内），强夯时将导致孔隙水从地表逸出，其至出现局部液化，而砂土中若夹杂有粉土层时，连续强夯不仅会使施工机具行走困难，而且会降低加同效果。因此，对于地下水位过高的可液化砂土场地可结合强夯使场地地坪下降，综合考虑在地表铺设一定厚度的粗颗粒填土或适当降低地下水两种预处理方案。